Od czasu szerokiego upowszechnienia się popularnych elektronarzędzi wykonanie wielu czynności jest o wiele prostsze. Większość prac można przeprowadzić znacznie szybciej i praktycznie bez wysiłku, zmniejszyło się też ryzyko zranienia czy kontuzji spowodowanej monotonnym wykonywaniem tej samej czynności i obciążaniem wciąż jednej grupy mięśni i ścięgien. Duża ilość różnych rodzajów sprzętu przydatnego w pracach budowlanych, obróbce drewna i metalu czy też naprawach lub przeglądów urządzeń mechanicznych ma jednak też drugą stronę – zgromadzenie rozmaitych elektronarzędzi wymaga sporych nakładów finansowych, a także sporej ilości miejsca do ich przechowywania. Kłopotem bywa również wykonywanie prac poza warsztatem – wiele narzędzi oznacza spory ciężar i problemy z transportem. Producenci zauważyli te niedogodności i od pewnego czasu można kupić sprzęt, który nadaje się do wykonywania większej ilości prac. Najlepszym przykładem są cieszące się dużą popularnością wiertarko-wkrętarki czy tzw. multitoole, czyli narzędzia wielofunkcyjne. Przyjrzyjmy się bliżej funkcjonalności i walorom użytkowym oraz zobaczmy, w jaki sposób działają.

Fachowa obróbka metalu, drewna czy kompozytów wymaga stosowania odpowiedniego sprzętu. Poza wyborem rodzaju narzędzia pozwalającego na przeprowadzenie zaplanowanych czynności ważna będzie też decyzja czy lepiej skorzystać z narzędzi ręcznych, elektronarzędzi czy też narzędzi pneumatycznych. Każda z tych możliwości wiąże się zarówno z pewnymi ograniczeniami, jak i korzyściami. Choć w wielu przypadkach optymalne byłoby posiadanie osprzętu przygotowanego „na każdą okazję”, to zwykle jest to trudne nie tylko z uwagi na wysokie koszty zgromadzenia dużej liczby urządzeń, lecz także ze względu na ograniczoną zwykle ilość miejsca, w którym można by je przechowywać. Przekonajmy się, jakie są zalety korzystania z poszczególnych rodzajów narzędzi.

Procedury i wymagania związane z lotnictwem należą do najbardziej restrykcyjnych, dalece przewyższając nawet te, które są stosowane w transporcie morskim. Jest to spowodowane dążeniem do minimalizacji ryzyka związanego z ruchem lotniczym, zarówno w postaci lotów komercyjnych – pasażerskich i towarowych, ale także sportowym i amatorskim, pełniącym w wielu przypadkach funkcję codziennego środka przemieszczania się. Precyzyjne regulacje dotyczą wszystkich aspektów podejmowanych działań, zarówno używanych materiałów konstrukcyjnych, jak i nawet korzystania z certyfikowanych narzędzi dla lotnictwa. Przyjrzyjmy się bliżej procedurom bezpieczeństwa i ich znaczeniu dla prowadzenia operacji lotniczych oraz zobaczmy, co wyróżnia narzędzia używane w lotnictwie.

Obróbka ścierna jest jednym ze sposobów na szybkie i efektywne nadawanie odpowiedniego kształtu powierzchniom przez usuwanie zbędnego naddatku. Pozwala również na wykończanie powierzchni, uzyskiwanie oczekiwanej gładkości czy polerowanie dla uzyskania połysku na gotowych wyrobach. Najlepszą metodą pozwalającą na wykonanie prac przy obróbce ściernej jest użycie szlifierki mimośrodowej. Dzięki szybkości działania właściwemu doborowi materiałów ściernych oraz techniki pracy można nimi przygotować do nakładania warstw farby, lakieru czy innej warstwy zabezpieczającej niemal każdą powierzchnię. Przyjrzyjmy się bliżej temu, w jaki sposób funkcjonują szlifierki mimośrodowe i zobaczmy, jakie są ich najbardziej charakterystyczne cechy.

Wykonywanie spoin spawalniczych o wysokiej jakości wymaga przede wszystkim odpowiednich umiejętności oraz zastosowania właściwego sprzętu. Jednak nawet najbardziej doświadczony spawacz i bardzo zaawansowane urządzenie spawalnicze nie będą w stanie zastąpić prawidłowego przygotowania powierzchni do spawania ani czynności związanych z oczyszczeniem i zabezpieczeniem powierzchni spoiny. Będzie tak zwłaszcza w przypadku materiałów, które mają dodatkowe właściwości związane ze swoim składem chemicznym, takich jak stal nierdzewna czy kwasoodporna albo wynikające ze specyfiki reakcji, jakie zachodzą na ich powierzchni, jak w przypadku aluminium.

Prace przy obróbce drewna, metalu, materiałów budowlanych od betonu po ceramikę są bardzo pracochłonne i nierzadko wymagają poświęcenia im dużej ilości czasu. Realizacja niezbędnych czynności może być jednak o wiele łatwiejsza, jeśli stosuje się odpowiednio dobrane narzędzia. W przypadku zadań wykonywanych ręcznie znakomitym rozwiązaniem jest użycie elektronarzędzi. Dzięki korzystaniu z wydajnych i niezbyt ciężkich silników elektrycznych dają one możliwość szybkiego prowadzenia robót, jednocześnie gwarantując dużą dokładność, a za sprawą wielkiej ilości dostępnego oprzyrządowania także wielką wszechstronność. Nowoczesne elektronarzędzia sprawdzą się zarówno w firmach produkcyjnych i usługowych, jak i podczas prac wykonywanych na własne potrzeby.

Podczas prowadzenia robót budowlanych zwykle zachodzi potrzeba zamocowania różnych elementów konstrukcyjnych czy części wyposażenia. Połączenia z podłożem mogą wymagać zarówno poszczególne fragmenty tworzące strukturę obiektu, np. ściany trójwarstwowe, konstrukcje oraz pokrycia dachowe, balkony czy schody, jak i wszelkiego typu wsporniki i części nośne, m.in. słupy stalowe. Odpowiednie łączenie będzie też koniecznie przy instalowaniu stolarki budowlanej – od pojedynczych drzwi i okien po przeszklenia całych fasad, a także rozmaite barierki, poręcze oraz cięższy osprzęt, np. centrale wentylacyjne, klimatyzacyjne, maszty lub kominy stalowe. W wielu przypadkach odpowiednie systemy mocowania będą niezbędne również po zakończeniu prac budowlanych, choćby przy ustawianiu ciężkich maszyn i urządzeń. Najdoskonalszymi sposobami pozwalającymi na trwałe łączenie ciężkich lub przenoszących większe obciążenia elementów jest stosowanie kotew budowlanych. Dają one możliwość bezpiecznego mocowania i są stosunkowo proste w aplikacji. Przekonajmy się, jakie są rodzaje kotew budowlanych i zobaczmy, co wiąże się z ich używaniem.

Prace budowlane to nie tylko wznoszenie nowych obiektów, ale również prowadzenie remontów, napraw i przebudów. Przed przystąpieniem do takich robót w wielu przypadkach niezbędne jest pozbycie się fragmentów lub całości istniejących konstrukcji. 

Rękawice spawalnicze to niezbędny element wyposażenia ochronnego spawacza. Ich zastosowanie daje nam ochronę przed wszelkimi odpryskami stopionego metalu czy jego opiłkami powstającymi podczas pracy, a także przed działaniem iskier, oparów czy wysokiej temperatury. Dlatego jest niezwykle ważne, by zawsze znajdowały się one wśród elementów odzieży ochronnej spawacza.

Chemia przemysłowa to przede wszystkim preparaty, służące do utrzymywania w czystości maszyn przemysłowych, a także przeznaczone do ich konserwacji.